在乳品厂工作多年,闲暇愿提笔总结一些实用技术,供乳业同仁参考。牛奶巴氏杀菌设备,是乳品加工行业基本处理技术设施,巴氏杀菌奶也是奶业发达国家和地区最普遍的乳制品。对乳品工厂来说,如何了解自己的牛奶巴氏杀菌设备基本工况,是非常重要的。借助测量结果与制造商出厂参数相比较,即可知道设备工况是否正常。
牛奶巴氏杀菌设备可分为以下几个方面去核查评价。
1. 输出量的测量
一般来说,借助一个秒表和一个可容50升的奶油搅拌器,就可以精确地测量出设备的效率。但要防止在测量时牛奶流出时出现中断,要确保奶泵维持正常压力。还有一种更可靠的方法是测量全脂奶储罐中牛奶下降了多少,并要确保才测量时没有新奶加入储罐中。测量时间越长,精确度就越高。
2. 蒸汽消耗测量
巴氏杀菌设备运转过程中,在至少半小时期间内通过收集和称量凝结蒸汽便可测量出蒸汽消耗量。蒸汽消耗量取决于被加热牛奶的初始温度和巴氏杀菌设备的热交换效率。一台热交换效率为75%的PSM板式巴氏杀菌设备,当牛奶由15℃加热到75℃时,每1吨奶的蒸汽消耗为23.5公斤。
3. 交流换热效果
交流换热效果是指当近来的冷奶靠热巴氏杀菌奶传递的热量而被加热,从而获得节省用热的百分数。
1)当奶油分离机不于巴氏杀菌系统相连接时,则很容易计算出交流换热效果。需要知道进奶温度、巴氏杀菌温度和牛奶通过第二交流换热段时的奶温,如果其温度为10℃~75℃~20℃,则可以列出下列计算公式:
{[(75-10)-(20-10)]*100}/(75-10)=85%
2)当奶油分离机于巴氏杀菌系统相连接时,那么必须把稀奶油温度考虑进去,计算相对会复杂些。但是下列公式可应用与全脂奶巴氏杀菌和脱脂奶巴氏杀菌两个系统。牛奶进温为10℃,巴氏杀菌温度为75℃,脱脂奶温度为45℃,在第二交流换热段后时脱脂奶温为30℃,稀奶油数量为牛奶的10%,则:
{[100*(75-10)-10*(45-10)-90*(30-10)]*100}/100*(75-10)=67%
4. 冷却能力测量
冷却用水的数量是用一只秒表和一个桶来测量的。测量进入和流出的冷却用水的温度要间隔10分钟。在牛奶进行冷却时,可用同样的方法测量。牛奶在冷却段之前和之后的温度每10分钟测量一次。一台PSM板式巴氏杀菌设备,在冷却水量相等于奶量、水温约为90℃时,牛奶能从29℃冷却到16℃;当使用二倍的水量时,牛奶可冷却到13℃。当用水温度为3℃,并为牛奶量的两倍进行冷却时,可将牛奶冷却到6℃。
牛奶巴氏杀菌设备的检查
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